Trådgnistning
Precision och noggrannhet
Trådgnistning gör det möjligt att skapa detaljerade komponenter utan att påverka materialets struktur eller skapa mekaniska spänningar. För oss på MK Plastteknik är gnistning en viktig del av vår produktionskapacitet – vi använder gnistbearbetning för att tillverka specialanpassade komponenter med precision och noggranhet.
Hur fungerar trådgnistning?
Tekniken bygger på elektriska urladdningar mellan en tunn tråd och arbetsstycket. Det innebär att materialet avverkas genom gnistor snarare än genom mekanisk påverkan. Resultatet? En bearbetningsprocess som möjliggör komplicerade former, skarpa kanter och detaljer som annars hade varit svåra att tillverka med traditionella metoder.
Gnistning används i en rad olika industrier, från verktygstillverkning till medicinteknik och flygindustri. Metoden är särskilt effektiv för att skapa formar, stansar och andra precisionskomponenter där måttoleranser och ytfinhet är avgörande.
Fördelar med gnistning
Det som gör trådgnistning så attraktivt är den höga precisionen – vi talar om toleranser på mikrometernivå. Eftersom ingen fysisk kontakt sker mellan verktyg och material elimineras risken för deformation, vilket är avgörande vid bearbetning av tunna eller känsliga komponenter. Dessutom kan metoden användas på material som annars är svåra att bearbeta, såsom härdat stål och hårdmetall.
Tekniken är också gradfri, vilket innebär att ytan blir ren och jämn utan behov av efterbearbetning. Det minskar både produktionssteg och totala kostnader.
MK Plastteknik – din partner för trådgnistning
På MK Plastteknik använder vi gnistning för att säkerställa exakta och pålitliga resultat. Vi arbetar nära våra kunder för att ta fram lösningar som möter specifika behov – oavsett om det gäller verktygstillverkning eller specialanpassade komponenter.
Har du behov av trådgnistning? Kontakta oss så berättar vi mer om hur vi kan hjälpa dig!